Bucșă din alamă prelucrată CNC

Bucșă din alamă prelucrată CNC
Detalii:
Bucșele din alamă prelucrate CNC sunt componente cilindrice-concepute cu precizie, fabricate prin centre de frezare și strunjire cu mai multe axe, pentru a oferi suport de rotație cu frecare redusă-, aliniere radială strânsă și rezistență la uzură în ansamblurile mecanice solicitante.
Trimite anchetă
Descriere
Trimite anchetă

Bucșele din alamă prelucrate CNC sunt componente cilindrice-concepute cu precizie, fabricate prin centre de frezare și strunjire cu mai multe axe, pentru a oferi suport de rotație cu frecare redusă-, aliniere radială strânsă și rezistență la uzură în ansamblurile mecanice solicitante.

 

Selectarea materialelor și avantaje metalurgice


Lubricitate inerentă:Matricele de aliaj de cupru-zinc prezintă un coeficient scăzut de frecare împotriva arborilor din oțel, reducând la minimum uzura și uzura suprafeței în timpul funcționării uscate sau lubrifiate la limită-.


Precizie și prelucrabilitate:Caracteristicile excepționale de rupere{0}}așchii permit toleranțe dimensionale strânse, finisaje fine ale suprafeței și profilări interne complexe.


Rezistenta la coroziune:Rezistența naturală la umiditate, oxidarea atmosferică și expunerea ușoară la substanțe chimice asigură fiabilitatea funcțională-pe termen lung, fără degradare rapidă.


Conductivitate termică:Disiparea eficientă a căldurii previne expansiunea termică localizată în îmbinările rotative cu viteză mare{0}, menținând în același timp continuitatea electrică.

 

Clase standard de aliaj de alamă


C36000 (CDA 360):Conține aproximativ 60% cupru, 35% zinc și 3% plumb; oferă o prelucrabilitate optimă cu viteză mare-și formare curată a firului.


C69300 (EcoBrass):Alternativă fără plumb care utilizează siliciu; oferă rezistență mecanică îmbunătățită, rezistență la criză-la coroziune și respectarea mediului.


CW614N (CuZn39Pb3):Alama de prelucrare liberă standard european-utilizată pentru operațiuni de strunjire-de volum mare care necesită repetabilitate dimensională consecventă.


C46400 (alama navală):Dispune de staniu adăugat pentru rezistență superioară la coroziune în medii marine, alături de rezistență ridicată la tracțiune.

 

Inginerie de precizie și caracteristici de prelucrare


Toleranțe strânse:Diametrele interioare și exterioare prelucrate în plus sau minus 0,008 mm pentru integritatea prin presa-fișare sau alunecare-.


Profil intern:Integrare unică-configurare a canelurilor de ulei interioare, canalelor de lubrifiere elicoidale, alezărilor și scaunelor conice.


Control geometric:Denivelare radială controlată și fețe de capăt perpendiculare în raport cu axa centrală a găurii pentru a preveni încărcarea excentrică.


Stare de margine curată:Marginile debavurate și teșiturile controlate facilitează introducerea lină a arborelui fără a deteriora componentele de împerechere.

 

Specificatii tehnice

 

Parametru

Gama de specificații

Precizie/Toleranță

Diametrul exterior (OD)

5 mm până la 200 mm

Plus sau minus 0,008 mm

Diametrul interior (ID)

3 mm până la 180 mm

Plus sau minus 0,008 mm

Lungimea totală

Până la 300 mm

Plus sau minus 0,05 mm

Concentricitate (TIR)

In limita a 0,01 mm

Aliniere radială de{0}}înaltă precizie

Rugozitatea suprafeței

Ra 0,4 um până la 1,6 um

Suprafețe de rezemare și de împerechere

Standarde de filet

Metric, UNC/UNF, NPT

Verificat prin calibre de filet

 

Opțiuni de finisare a suprafeței


Ca-finisare prelucrată:Păstrează urmele de scule de strunjire curate, cu o textură de suprafață controlată, potrivită pentru plasarea mecanică generală și reținerea grăsimii.


Pasivare:Imersie chimică pentru a îndepărta fierul liber de pe suprafață, sporind rezistența naturală la oxidare și prevenind pătarea.


Placare cu nichel:Stratul de nichel galvanizat care oferă duritate sporită, rezistență la uzură și protecție extinsă la coroziune în medii agresive.


Lustruire mecanică:Lumirea aplicată pe anumite zone de contact pentru a reduce coeficienții de frecare inițiali și pentru a elimina micro-asperitățile.

 

Asigurarea calității și testarea


Verificarea materiei prime:Testarea materialului spectrometrului și certificatele de testare la moara au fost revizuite înainte de lansarea materialului.


În-Inspecția procesului:Operatorul și inspectorul de calitate efectuează verificări folosind micrometre, calibre ale alezajului și mașini de înălțime la intervale definite.


Audit optic și CMM:Sortare optică fără-contact și verificare a mașinii de măsurare a coordonatelor pentru toleranțe geometrice complexe.


Testarea ecartamentului filetului:Testare funcțională 100% go/no{1}}go pentru funcții interne și externe.

 

Aplicații industriale tipice


Sisteme de alimentare cu fluide:Bobine de supapă, inele de ghidare a actuatorului și inserții pentru porturile de colector hidraulic.


Hardware de automatizare:Pivoți pentru brațul robotizat, ghidaje liniare de glisare și rulmenți de acţionare rotativă.


Sub{0}}ansambluri auto:Legăturile motorului ștergătoarelor, pivoții coloanei de direcție și carcasele senzorilor.


Mașini grele:Îmbinări pivotante și bucșe de legătură în utilaje agricole și de construcții.

 

Capabilitati de personalizare


Aprovizionare cu aliaje:Compoziții chimice personalizate adaptate cerințelor mecanice, chimice sau de reglementare specifice.


Aderența la desen:Execuție completă bazată pe desenele de inginerie 2D și 3D ale clientului în formate CAD standard.


Modele de lubrifiere:Prelucrare personalizată drepte, spirală sau în formă de-opt prelucrări interne ale canelurilor de ulei.


Marcare trasabilitate:Numerele piesei gravate cu laser-, codurile de lot sau identificatorii companiei.

 

Fluxul de lucru de producție


Revizuire de inginerie:Evaluarea tehnică a desenelor clienților pentru a optimiza traseele sculei, avansurile, vitezele și feedback-ul DFM.


Strunjire și frezare:Centre de strunjire și de tip elvețian CNC cu mai-axe-care execută îndepărtarea materialului și frezarea secundară de înaltă-precizie.


Curățare și debavurare:Curățare cu ultrasunete și debavurare mecanică pentru a îndepărta toate așchiile și uleiurile reziduale.


Audit final și împachetare:Audit dimensional cuprinzător urmat de ambalaje de protecție pentru tranzit.

 

Ambalare și logistică


Protecție VCI:Separarea individuală a componentelor și pungi de polietilenă VCI pentru a preveni oxidarea atmosferică în timpul tranzitului.


Măsuri de siguranță pentru impact:Despărțitoare din spumă stratificată și cutii de carton ondulat-pentru a elimina daunele provocate de impact.


Export paleti:Lăzi de lemn sau paleți de plastic fără fumigație-să se asigură cu curele și folie elastică.


Livrare globală:Transportul aerian și transport maritim de containere este acceptat cu documentație completă de export.

 

Întrebări frecvente

 

Î: Ce formate de fișiere sunt acceptate pentru întrebări personalizate?

R: Desene STEP, IGES, Parasolid, DXF și PDF care conțin toleranță explicită și indicații de material.

Î: Cum se verifică autenticitatea materialului?

R: Fiecare lot de materie primă include un certificat de testare la fabrică, cu compoziția chimică verificabilă prin testarea spectrometrului, la cerere.

Î: Care este timpul standard de producție?

R: Prototipurile necesită 5 până la 7 zile lucrătoare, în timp ce producția în volum variază de la 15 până la 25 de zile, în funcție de dimensiunea lotului.

Î: Canelurile interioare de ulei pot fi prelucrate pe diametre mici?

R: Sculele specializate permit prelucrarea canelurilor interne de ulei până la diametre mici ale alezajului, menținând în același timp precizia de poziție.

Î: Rapoartele de inspecție sunt incluse cu expedierile?

R: Fișele de inspecție dimensională și Rapoartele de testare a materialelor sunt incluse cu trimiterile de eșantioane și livrările de lot ca procedură standard.

Tag-uri populare: bucșă prelucrată cnc din alamă, producători de bucșe prelucrate cnc din alamă din China, furnizori, fabrică

Trimite anchetă