Materiale și capacități personalizate de prelucrare CNC

 

La Youde Rapid CNC, prelucrăm cu precizie-componente de metal și plastic personalizate pentru verificarea prototipurilor, producție de-volum redus și producție-la scară completă. Combinând tehnologia CNC cu mai multe-axe, asigurarea riguroasă a calității și expertiza profundă a materialelor, livrăm piese de înaltă-fiabilitate, adaptate standardelor de inginerie exacte.

 

Capabilități tehnice și specificații de precizie

Pentru a îndeplini cerințele de inginerie riguroase din sectoarele medical, aerospațial și industrial, operațiunile noastre de prelucrare aderă la următoarele standarde de precizie:

 

Capacitate/Metric

Specificație standard

Precizie / Specificație Premium

Toleranță CNC standard

±0,05 mm (±0,002")

Până la ±0,005 mm (±0,0002")

Rugozitatea suprafeței (ca{0}}prelucrată)

Ra 3,2 µm (125 µin)

Ra 0,8–1,6 µm (32–63 µin)

Dimensiuni maxime de frezare CNC

1.200 × 800 × 500 mm

Format mare-personalizat la examinare

Diametrul maxim de strunjire CNC

Ø 400 mm

-

Cantitatea minimă de comandă (MOQ)

1 bucată (prototipare rapidă)

Scalabil la 10,000+ buc

Controlul și verificarea calității

Inspecție CMM, calibre cu pini, teste de rugozitate

Rapoarte 100% dimensionale, rapoarte de testare a materialelor (MTR)

Conformitatea cu standardele

Conform ISO 9001:2015

Standarde RoHS, REACH, ASTM, DIN, ISO

 

Metale de{0}}înaltă performanță

 

 
Aliaje de aluminiu

Note comune: 6061-T6, 6063, 6082, 7075-T6
Avantaje cheie:Raport excelent rezistență{0}}la-greutate, prelucrabilitate ridicată, rezistență naturală la coroziune și conductivitate termică.
Aplicații tipice:Componente structurale aeronavelor, brațe robotice, carcase electronice, radiatoare și suporturi pentru automobile.
Finisaje compatibile:Anodizare (Tip II/III Transparent sau Color), sablare cu mărgele, lustruire și vopsire cu pulbere.

 
Oțeluri inoxidabile

Note comune:303, 304, 316/316L, 17-4 PH
Avantaje cheie:Rezistență mare la tracțiune, rezistență superioară la coroziune și oxidare, rezistență la uzură și durabilitate pe termen lung-.
Aplicații tipice:Instrumente medicale, echipamente de procesare a alimentelor, sisteme de manipulare a fluidelor, hardware maritim și elemente de fixare.
Finisaje compatibile:Pasivare, electrolustruire, sablare cu mărgele și lustruire mecanică în oglindă.

 
Oțeluri carbon și aliate

Note comune: 1018, 1045, 4140, 4340
Avantaje cheie:Duritate ridicată, rezistență excepțională la uzură, cost{0}}eficiență și integritate structurală sub sarcini mari de oboseală.
Aplicații tipice:Arbori grele-, angrenaje industriale, bucșe, accesorii pentru scule și componente de transmisie auto.
Operatii secundare:Tratament termic (întărire, călire/călire), zincare/nichelare și oxid negru.

 
alamă și cupru

Note comune:Alama C360, C260|Cupru C110 (ETP), C101 (OFC)

Avantaje cheie:Alama oferă prelucrabilitate ultra-înaltă și frecare scăzută; cuprul pur oferă o conductivitate electrică și termică superioară.
Aplicații tipice:Conectori electrici, bare colectoare, schimbătoare de căldură, fitinguri pentru fluide, supape și feronerie decorativă.
Finisaje compatibile:Galvanizare (nichel, cositor, argint), pasivare și lustruire strălucitoare.

 
Aliaje de titan

Note comune:Gradul 2 (pur comercial), gradul 5 (Ti-6Al-4V)
Avantaje cheie:Raport rezistență remarcabil-la-densitate, rezistență extremă la coroziune și biocompatibilitate.
Aplicații tipice:Elemente de fixare structurale aerospațiale, implanturi chirurgicale, echipamente maritime și componente de curse de înaltă{0}}performanță.
Expertiza prelucrare:Management termic de precizie și scule personalizate din carbură pentru a gestiona zonele de tăiere cu temperaturi ridicate-.

 
Aliaje de nichel cu temperatură ridicată- și Inconel

Note comune:Inconel 625, Inconel 718, Hastelloy
Avantaje cheie:Maintains exceptional mechanical strength and oxidation resistance at elevated operating temperatures (>700 de grade).
Aplicații tipice:Componente pentru motoare cu reacție, pale de turbine cu gaz, hardware pentru energie offshore și echipamente de procesare chimică.

 

 

Materiale plastice de inginerie de precizie

 

POM (acetal/delrin)
Proprietăți cheie:Rigiditate ridicată, coeficient scăzut de frecare, stabilitate dimensională excelentă și absorbție de umiditate zero.
Aplicații tipice:Angrenaje de precizie, rulmenți, blocuri de glisare, rotoare de pompă și plăcuțe de uzură.

 

PEEK (polieteretercetonă)
Proprietăți cheie:Stabilitate termică ultra-(până la 250 de grade), rezistență chimică continuă, rezistență mecanică ridicată și izolație electrică.

Aplicații tipice:Distribuitoare medicale, componente semiconductoare, conectori aerospațiali și etanșări dure-de mediu.
Proces-de eliberare a stresului:Recoacere înainte și în timpul prelucrării pentru a preveni deformarea termică și acumularea de tensiuni interne.

 

Nailon (PA6 / PA66)
Proprietăți cheie:Rezistență excelentă la impact, calități de amortizare, rezistență ridicată la uzură și capacitate de reducere a zgomotului.
Aplicații tipice:Role industriale, ghidaje pentru cabluri, carcase structurale și bucșe rezistente la uzură{0}.

 

ABS și policarbonat (PC)
Proprietăți cheie:ABS oferă o rezistență echilibrată la impact și ușurință în prelucrare; PC-ul oferă o rezistență superioară la impact și o claritate optică.
Aplicații tipice:Prototipuri structurale, carcase pentru instrumente electronice, capace de protecție și ochelari de vedere.

 

PMMA (acrilic)
Proprietăți cheie:Transparență optică excepțională, rezistență la intemperii și lustruire fină.
Aplicații tipice:Ghiduri de lumină, colectoare fluide transparente, panouri de afișare și prototipuri optice.

 

 

Opțiuni de finisare a suprafeței și post{0}}procesare

Oferim soluții de finisare a suprafețelor complet integrate pentru a obține estetica specificată, rezistența la coroziune și rugozitatea suprafeței.

Finisaje din aluminiu:

Anodizare (Tipul II Transparent/Culoare, Vopsea tare tip III), Sablare cu nisip (Bragă 80–120#), Vopsire cu pulbere, Lustruire.

01

Finisaje din oțel inoxidabil:

Pasivare (ASTM A967), electrolustruire, sablare cu mărgele, periere, acoperire PVD.

02

Finisaje din oțel carbon:

Placare cu zinc, oxid negru, placare cu nichel electroless, tratare termică (inducție/carburare).

03

Finisaje din alamă și cupru:

Scufundare cu acid strălucitor, galvanizare (argint, nichel, staniu), lac transparent de protecție.

04

Finisaje din materiale plastice de inginerie:

Lustruire cu vapori (pentru claritate optică PC/PMMA), sablare, ca-netezit prelucrat.

05

 

 
 
Procesare de materiale complexă și de{0}}înaltă performanță

Prelucrarea aliajelor exotice și a polimerilor rigidi necesită un control strict al procesului și un management termic specializat:

01.

Aliaje de titan:

 

Viteze de tăiere controlate, lichid de răcire de înaltă{0}}presiune-prin sisteme și fixare rigidă pentru a elimina întărirea prin muncă.

02.

Aliaje Inconel:

 

Scule avansate din ceramică/carbură cu trasee optimizate pentru a gestiona uzura severă a sculei și acumularea de căldură.

03.

PEEK și termoplastice de inginerie:

Recoacere-în mai multe etape-de reducere a tensiunii și încărcări optimizate de așchii pentru a elimina deformarea termică sau micro-fisurarea suprafeței.

04.

Oțeluri de scule călite:

 

Strategii de frezare dur-de precizie cu scule din carbură cu granule sub-micronice pentru a menține toleranțe de până la HRC 60+.

 

Asigurarea calității și certificarea materialelor

Pentru a garanta conformitatea cu specificațiile dumneavoastră de inginerie, vă oferim documentație cuprinzătoare la cerere:

Rapoarte de testare a materialelor (MTR / Specificații morii):

Verifică compoziția chimică și proprietățile mecanice de la furnizorul de material.

Certificat de conformitate (CoC):

Confirmă că piesele sunt fabricate conform modelelor și desenelor CAD furnizate.

Rapoarte de inspecție dimensională completă:

Date complete de inspecție CMM, comparator optic și indicator de pin pentru dimensiuni critice.

Trasabilitatea materialului:

Urmărirea completă a numărului de căldură-și a lotului pe parcursul întregului proces de fabricație.

 

Întrebări frecvente

 

Î: Ce materiale puteți utiliza mașina CNC rapidă?

R: Prelucim o gamă largă de metale (aluminiu, oțel inoxidabil, oțel aliat, alamă, cupru, titan, aliaje de nichel) și materiale plastice de inginerie (POM, PEEK, nailon, ABS, PC, PMMA).

Î: Furnizați rapoarte de testare a materialelor (MTR)?

A: Da. Certificatele de materiale și rapoartele de specificații ale fabricii care detaliază compoziția chimică și proprietățile mecanice pot fi furnizate împreună cu expedierea dumneavoastră, la cerere.

Î: Puteți prelucra aliaje-la temperaturi ridicate precum Inconel și Titanium?

A: Da. Avem scule dedicate, sisteme de răcire la-înaltă presiune și parametri de tăiere specializați special pentru prelucrarea aliajelor de titan, Inconel și oțel călit.

Î: Puteți obține transparență optică pe piesele din plastic?

A: Da. Oferim lustruire mecanică fină și lustruire la vapori pentru policarbonat (PC) și acril (PMMA) pentru a îndeplini cerințele de finisare-cristal.

Î: Care este timpul dumneavoastră standard de realizare pentru prelucrarea prototipului?

R: Perioadele standard de livrare pentru prototipurile rapide sunt de obicei de 3 până la 7 zile lucrătoare, în funcție de geometria pieselor, disponibilitatea materialului și cerințele secundare de finisare a suprafeței.

 

modular-1
Începeți proiectul dvs. de prelucrare CNC

Încărcați fișierele dvs. CAD 3D (STEP, IGES, SolidWorks) împreună cu cerințele dvs. de material pentru a primi o ofertă rapidă și cuprinzătoare și o evaluare DFM.
Timp de livrare a ofertei:Ofertă de inginerie detaliată returnată în 12 ore.
Livrare globală:Livrare rapidă internațională rapidă aeriană (DHL, FedEx, UPS) direct la unitatea dumneavoastră.