De ce aluminiul 6061 funcționează atât de bine pentru prelucrarea CNC
6061 este unul dintre cele mai utilizate aliaje de aluminiu pentru piesele prelucrate: rezistență bună, tăiere ușoară și rezistență solidă la coroziune la un cost de material moderat.
Prelucrabilitate.6061 taie curat așchii ușor de gestionat, cu o uzură redusă a sculei, astfel încât să putem rula viteze mari ale axului și viteze de avans. Cicluri mai scurte reduc costul pe piesă.
Forță-greutate.În temperatură T6, 6061 atinge o rezistență la tracțiune de aproximativ 310 MPa la 2,7 g/cm³, aproximativ o treime din greutatea oțelului.
Rezistenta la coroziune.Rezistă în majoritatea mediilor interioare și exterioare, iar anodizarea adaugă protecție suplimentară.
Sudabilitate, cu o avertizare.6061 suduri cu metode comune, care se potrivesc cadrelor și ansamblurilor. Totuși, sudarea înmoaie zona afectată de căldură, astfel încât o piesă T6 își pierde o anumită rezistență în apropierea sudurii. Proiectați pentru asta sau utilizați îmbinări cu șuruburi acolo unde rezistența contează.
Anodizare.Se anodizează uniform în finisaje limpezi, colorate și cu strat dur, ceea ce oferă o suprafață cosmetică uniformă.
Stabilitate dimensională.6061-T651 este detensionat prin întindere, astfel încât suprafețele plane mari, pereții subțiri și piesele cu îndepărtarea neuniformă a materialului se deformează mai puțin în timpul prelucrării. (Terapul echivalent pentru extrudere este T6511.)
Proprietăți tipice ale 6061-T6
|
Proprietate |
Valoare tipică |
De ce este important pentru prelucrare |
|
Rezistență la tracțiune |
~310 MPa |
Sprijină părți structurale și portante |
|
Rezistenta la curgere |
~276 MPa |
Rezistă la deformarea permanentă în exploatare |
|
Alungirea la rupere |
~12% |
Se ocupă de găurile de prindere și filetate fără crăpare |
|
Densitate |
~2,70 g/cm³ |
Menține ansamblurile portabile și în mișcare ușoare |
|
Modulul elastic |
~68,9 GPa |
Aproximativ o treime din oțel, așa că pereții subțiri au nevoie de nervuri sau grosimi suplimentare |
|
Conductivitate termică |
~167 W/m·K |
Se potrivește cu radiatoare și carcase |
|
Coeficientul de dilatare termică |
~23.6 µm/m·K |
Contează pentru potrivirile împotriva pieselor din oțel sau plastic, deoarece aluminiul se extinde de aproximativ două ori mai mult decât oțelul |
|
Duritatea Brinell |
~95 HB |
Mașini curat, cu definiție ascuțită a muchiilor |
Valori tipice pentru 6061-T6 din datele ASM International. Valorile minime ASTM sunt mai mici și depind de forma produsului: B209 acoperă plăci și foi, B221 acoperă profile extrudate. Valorile reale variază în funcție de furnizor. Certificatele de moară sunt disponibile pentru fiecare lot de material.
Unde sunt folosite piesele prelucrate CNC 6061
Piesele de telecomunicații și electronice sunt o potrivire naturală pentru 6061. Carcasele radiatorului, suporturile stației de bază, carcasele pentru filtre RF și corpurile conectorilor profită de conductivitatea termică și greutatea redusă. Un detaliu contează pentru lucrul RF: anodizarea este izolatoare electric, astfel încât carcasele care necesită împământare sau ecranare EMI sunt de obicei finisate cu conversie cromat (Alodine) sau anodizate cu zonele de contact mascate.
În automatizare și robotică, prelucrăm dispozitive de fixare, suporturi pentru efectele finale, suporturi pentru motor și cuplaje de arbore unde contează inerția redusă și alinierea precisă. Echipamentele medicale și de laborator necesită de obicei carcase anodizate, cadre pentru instrumente și panouri cu o suprafață cosmetică curată.
Același aliaj servește instrumentelor optice (cilindrele lentilelor, monturi de cameră), vehiculelor cu energie nouă (suporturi pentru baterie, plăci de răcire) și electronice de larg consum (carcase anodizate, distribuitoare de căldură), unde greutatea redusă și un finisaj frumos contează la fel de mult ca toleranță.
Piese CNC din aluminiu personalizate: capacități și servicii
Prelucrarea noastră CNC din aluminiu 6061 rulează pe centre de prelucrare cu 3 axe, 4 axe și 5 axe plus strunguri CNC și centre de frezat-strunjire, peste 30 de mașini în total. Cantitățile de comandă variază de la 1 bucată la 50,000+.
Capabilitati de prelucrare
|
Proces |
Capacitate |
Piese tipice |
|
Frezare CNC pe 3 axe |
Deplasare până la 1000 × 600 × 500 mm |
Plăci, console, carcase |
|
Frezare cu 4 axe și 5 axe |
Deplasare până la 800 × 500 × 450 mm |
Piese cu mai multe fețe finisate în mai puține configurații |
|
Strunjire CNC și strunjire frezată |
Până la Ø300 × 500 mm |
Arborii, bucse, piese filetate |
|
Prelucrare cu pereți subțiri și cu cavitate adâncă |
Pereți până la 0,8 mm (0,031 inchi) |
Carcase ușoare |
Toleranțe și inspecție
Toleranta standard:±0,05 mm (±0,002 inchi)
Toleranta de precizie:până la ±0,01 mm (±0,0004 in) pentru caracteristicile critice
Rugozitatea suprafeței:Ra 0,8–3,2 µm (32–125 µin), în funcție de caracteristică și finisaj
Tolerante geometrice:planeitatea, paralelismul și poziția verificate pe o mașină de măsurat în coordonate (CMM), cu raportul furnizat la cerere
Finisarea suprafetei
Anodizare:Tip II (protecție decorativă și anticorozivă, 5–25 µm) și strat dur de tip III (rezistență la uzură, de obicei 25–75 µm)
Sablare cu margele:textura mata uniforma
Placare cu nichel fără electricitate:rezistență la uzură și coroziune
Acoperire cu pulbere:culoare durabilă
Conversie cromat (Alodine):suprafață conductivă, rezistentă la coroziune; marcarea cu laser și lustruirea sunt disponibile la cerere
Servicii de asistență
|
Serviciu |
Ce primești |
|
Revizuirea DFM |
Feedback de fabricabilitate cu oferta dvs |
|
Prototiparea |
Probe funcționale în 3-7 zile lucrătoare |
|
Producție din loturi mici până la volum mare |
Repetați comenzile cu lansări programate |
|
CMM și inspecție dimensională |
Raport cu valorile măsurate |
|
Certificate de material |
Certificat de moara pentru fiecare lot de material, la cerere |
|
Verificarea primului articol |
Aprobarea eșantionului înainte de producția în masă |
|
Ambalare și expediere la export |
Ambalare de protecție și documente de expediere |
De ce ne aleg cumpărătorii pentru prelucrarea CNC din aluminiu 6061
Costul este pe primul loc. 6061 este ușor de aprovizionat și rapid de tăiat, astfel încât atât materialul, cât și timpul mașinii rămân reduse, iar pentru majoritatea aplicațiilor este mult mai ieftin decât titanul sau oțelul inoxidabil. Farfuria și bara vin în multe dimensiuni, astfel încât de obicei putem aproviziona fără întârziere, chiar și la comenzile repetate.
Al doilea motiv este riscul. Înainte de începerea producției, puteți aproba un prim articol și, la cerere, puteți primi date de inspecție și certificate de moare, astfel încât problemele să apară în timp ce sunt încă ieftine de rezolvat. Un furnizor gestionează prelucrarea, finisarea, inspecția și ambalarea la export, ceea ce înseamnă că o parte răspunde pentru rezultat.
Exemplu de caz:Un producător european de echipamente de telecomunicații avea nevoie de 2.000 de carcase de radiator anodizate 6061-T651 pe sfert, cu fața de montare menținută plată la 0,05 mm. Am aprobat un prim articol în 5 zile lucrătoare, am expediat primul lot în 3 săptămâni și am menținut rata de respingere sub 1% în primele patru loturi.
FAQ
Î: Care este timpul de livrare tipic pentru piesele CNC din aluminiu personalizate 6061?
R: Prototipurile și loturile mici sunt livrate de obicei în 3-7 zile lucrătoare, iar comenzile de producție în 2-4 săptămâni, în funcție de cantitate și de complexitatea piesei. Anodizarea sau placarea adaugă 2-4 zile lucrătoare. Confirmăm data livrării atunci când cotăm.
Î: Care este cantitatea dumneavoastră minimă de comandă (MOQ)?
R: Nu există MOQ fix. Preluăm comenzi de la 1 bucată pentru prototipuri și mostre de inginerie. Prețul unitar scade pe măsură ce cantitatea crește, deoarece costurile de configurare și programare sunt repartizate pe mai multe piese, iar comenzile repetate pot fi livrate în versiuni programate.
Î: Care este diferența dintre aluminiul 6061 și 7075 pentru prelucrarea CNC?
R: 6061-T6 combină o rezistență bună (aproximativ 310 MPa la tracțiune), prelucrare ușoară, rezistență la coroziune, sudabilitate și un cost mai mic al materialului. 7075-T6 este mult mai puternic, la o tracțiune de aproximativ 570 MPa, dar costă mai mult, uzează uneltele mai repede, rezistă mai puțin bine la coroziune și nu este sudat în mod normal. Utilizați 6061 pentru piese structurale generale, carcase și elemente de fixare. Utilizați 7075 atunci când cel mai mare raport rezistență-greutate merită costul suplimentar, ca în cazul componentelor aerospațiale sau cu sarcină mare.
Î: Anodizarea modifică dimensiunile pieselor din aluminiu 6061?
A: Da, putin. Anodizarea crește un strat de oxid care se formează aproximativ jumătate în exterior și jumătate în suprafață. O acoperire de tip II are în mod obișnuit 5–25 µm grosime, iar tipul III 25–75 µm, astfel încât un diametru exterior crește cu aproximativ grosimea totală a stratului și un orificiu se micșorează cu aceeași cantitate. Permitem acest lucru în programare sau mascați caracteristici critice, cum ar fi alezajele și filetele de precizie. Marcați caracteristicile critice pentru toleranță pe desenul dvs., astfel încât să putem planifica.
Î: Cât costă prelucrarea CNC din aluminiu 6061?
R: Prețul depinde în principal de geometria piesei și timpul mașinii, clasa de toleranță, cantitate, forma materialului și finisare. Caracteristicile menținute la ±0,01 mm, buzunarele adânci și pereții subțiri adaugă timp de prelucrare și inspecție, în timp ce cantitățile mai mari reduc prețul unitar. De obicei, sugerăm modificări care reduc costurile, cum ar fi relaxarea toleranțelor non-critice. Pentru a cita, avem nevoie de desenul 2D sau fișierul 3D, cantitatea, toleranțele și finisajul.
Tag-uri populare: Prelucrare cnc din aluminiu 6061, China 6061 producatori de prelucrare CNC din aluminiu, furnizori, fabrica


