Postat pe 9 septembrie 2019, de către Youde
| Cea mai mare caracteristică a aliajului de aluminiu este greutatea ușoară, rezistența ridicată, rezistența la coroziune, formarea ușoară, aspectul frumos, este utilizată pe scară largă în aeronave, fabricarea de mașini, decorarea clădirilor, necesitățile zilnice și așa mai departe, iar aliajul de aluminiu este accesibil, a devenit cea mai economică alegere din industria prelucrării prelucrărilor CNC |  |
Definiția anodizării:
Piesele din aluminiu sunt înmuiate în soluție de electroliți, apoi suprafețele din aluminiu sunt formate film de oxid prin aplicarea curentului de anod, acest proces de tehnologie de protecție a materialelor se numește anodizare la suprafață.
Avantajele pieselor de anodizare din aluminiu :
Atunci când aliajul de aluminiu a terminat procesul de anodizare a suprafeței, a îmbunătățit foarte mult rezistența la coroziune, duritatea, rezistența la uzură, izolarea și rezistența la căldură. Oxidarea anodică a aluminiului se realizează de obicei în electrolitul acid cu aluminiu ca anod, peliculă de oxidare produsă de anion de oxigen și aluminiu. Formarea inițială a acestei membrane nu este suficient de fină, deși există o anumită rezistență, dar ionul negativ de oxigen din electrolit poate încă să ajungă la suprafața aluminiului și să continue formarea unei pelicule de oxid. Odată cu creșterea grosimii filmului, rezistența devine mai mare, iar curentul de electroliză devine mai mic. În acest moment, stratul exterior al contactelor electrolitului cu electrolitul se dizolvă chimic. Atunci când viteza de formare a oxidului de pe suprafața aluminiului este echilibrată treptat cu viteza de dizolvare chimică, pelicula de oxid poate atinge grosimea maximă sub acest parametru electrolitic. Stratul exterior al filmului de oxid anodic din aluminiu este poros și ușor de adsorbit colorantul și materialul colorat, astfel încât poate fi vopsit pentru a îmbunătăți decorarea acestuia. Rezistența la coroziune și la uzură a peliculei de oxid poate fi îmbunătățită în continuare după ce filmul de oxidare este tratat cu apă fierbinte, abur de temperatură înaltă sau sare de nichel.
 | Materialul din aliaj de aluminiu are o rezistență ridicată și o greutate ușoară, cu note foarte mari decât plasticul și, în general, produsul electronic va fi ales din aluminiu dacă dorește să folosească metal. După anodizare, partea din aluminiu este greu de oxidat și corodat. Poate prelungi viața, iar aspectul poate fi garantat. Produsele din aluminiu se pot oxida cu tot felul de culori, fonturi și așa mai departe. Se aplică, de asemenea, electronicelor, precum carcasa hard disk-ului, caloriferul și așa mai departe. După anodizare, suprafața aluminiului nu este conductivă, ceea ce este și o funcție de protecție a circuitului. Prin urmare, produsele de anodizare din aliaj de aluminiu devin din ce în ce mai populare în industria prelucrătoare. |
YOUDE nu numai că poate susține tratamentul de suprafață anodizant pentru piesele dvs., dar oferă și alte opțiuni diverse pentru tratarea suprafeței, inclusiv vopsirea prin pulverizare, placarea cromului, placarea cu nichel, sablare, pasivare, tratare termică, lustruire etc. oferim o soluție unică pentru partener global, va crește eficiența și viteza.
Dacă doriți să aflați mai multe despre prelucrarea CNC personalizată pentru anodizare, ați ajuns la locul potrivit, oferim o soluție unică pentru serviciul de prototipare rapid, vă rugăm să ne contactați prin e-mail.
