Capabilitati de prelucrare

Unitatea noastră se ocupă de componente strunjite simple, precum și de geometrii complexe cu 5 axe pe care o freză cu 3 axe nu le poate susține.

Capacitățile de bază:

Frezare CNC pe axa - 3-, pe 4-axe și pe 5-axe prelucrări simultane Strunjire CNC - strunguri cu mai multe axe cu scule sub tensiune pentru piese strunjite complexe într-o singură configurație Dimensiune maximă a piesei: 800 mm × 600 mm × 500 mm (frezare) / Ø 4500 mm × toleranță: 1 strunjire ±0,05 mm standard, până la ±0,005 mm la cerere Finisarea suprafeței: Ra 0,8μm până la Ra 0,2μm

Echipamente pe podea:

Echipamente	Marca / Model	Axă	Cel mai potrivit pentru
centru de prelucrare cu 5 axe	DMG Mori / Haas	5	Contururi complexe, prelucrare simultană
Freză CNC de -viteză mare	Makino / Fanuc	3/4	Matrite de precizie, caracteristici de{0}}toleranță strânsă
Centru de strunjire CNC	Doosan / Cetăţean	Multi	Scule vii, alimentare cu bare
Strung-elvețian	Tsugami	Multi-axe	Piese de micro-precizie,-diametru mic

Această combinație de echipamente ne permite să ne asumăm sarcini de-toleranță strânse pe care alte magazine le citează ca „nu sunt posibile fără o soluție de soluție”.

Materiale

Preluăm metale și materiale plastice de inginerie, cu certificate de testare la frecare furnizate la cerere.

Material	Note comune	Proprietăți cheie	Utilizare tipică
Aluminiu	6061, 7075, 5083	Ușoare, prelucrabile, rezistente la{0}}coroziune	Carcase pentru industria aerospațială, auto, electronice
Oţel inoxidabil	304, 316, 17-4PH	Rezistență ridicată, rezistentă la{0}}coroziune	Dispozitive medicale, procesare alimente, marine
Titan	Gradul 2, gradul 5 (Ti-6Al-4V)	Rezistență ridicată-la-greutate, biocompatibil	Aerospațial, implanturi medicale
Materiale plastice de inginerie	POM (Delrin), PEEK, Nylon 6/66, ABS	Frecare redusă, rezistente-chimice, ușoare	Prototipuri, izolatoare, instrumente medicale
Alte	Cupru, alama, otel pentru scule, Inconel	Conductivitate ridicată sau rezistență la căldură	Electronice, piese-la temperaturi ridicate

Toate materialele provin de la furnizori certificați cu o practică standard de trasabilitate completă a lotului - pentru industriile reglementate, cum ar fi cele medicale și aerospațiale, nu un supliment plătit-.

Finisarea suprafetei

Anodizare (Tip II și III) - protecție împotriva coroziunii și opțiuni de culoare pentru aluminiu Sablare / sablare cu mărgele - finisaj mat uniform Electrolustruire și lustruire mecanică - finisaj în oglindă pentru piese medicale și alimentare-Genovație galvanică - nichel, crom, aur, argint PVD acoperire {{56}} pudra rezistentă la uzură {{56}} acoperire și vopsire - culoare și protecție durabilă Pasivare și oxid negru - protecție împotriva coroziunii pentru oțel și inoxidabil

În timpul examinării DFM, vă vom recomanda o finisare bazată pe încărcarea mediului de operare real al piesei -, expunerea la substanțe chimice sau cerințele de reglementare.

Controlul calității

Rapoarte de inspecție a primului articol (FAI) certificate ISO 9001:2015 și AS9100 pentru fiecare număr nou de piesă Monitorizare SPC în-proces Inspecție CMM (echipamente Zeiss și Hexagon) Testoare de rugozitate a suprafeței, comparatoare optice, teste de duritate Inspecție 100% asupra dimensiunilor critice ale piesei finite, de la piesa finită până la trasabilitatea lotului digital

Fiecare comandă este expediată cu un raport de inspecție, un certificat de material și un certificat de conformitate (CoC) ca standard.

Aplicații

Aerospațial

suporturi structurale, componente ale motorului, piese UAV care trebuie să mențină toleranță sub constrângerile de greutate.

Dispozitive medicale

instrumente chirurgicale, componente de implant și carcase de diagnostic din materiale biocompatibile cu finisaje cu oglindă-lustruit.

Automobile

prototip de componente EV, carcase de senzori și piese de motor performante.

Electronice și produse de larg consum

radiatoare, carcase, conectori și prototipuri rapide pentru dezvoltarea de noi produse.

FAQ

Î: Cât de repede poți întoarce un prototip?

R: Majoritatea prototipurilor se livrează în 3–7 zile lucrătoare. Comenzile de producție durează de obicei 10-15 zile, în funcție de complexitatea și cantitatea pieselor.

Î: Care este cea mai strânsă toleranță pe care o poți ține?

R: ± 0,005 mm pentru caracteristicile critice este o rutină pentru noi. Pentru ceva mai strict, spuneți-ne în timpul cotării, astfel încât să putem confirma fezabilitatea înainte de a ne angaja.

Î: Cu ce materiale lucrați?

R: Aluminiul, oțelul inoxidabil, titanul și materialele plastice de inginerie precum POM și PEEK sunt cele mai comune locuri de muncă ale noastre. Vedeți lista completă în tabelul materialelor de mai sus.

Î: Cum vă asigurați că piesele sunt de fapt exacte?

R: Controale de proces certificate ISO-, inspecția primului articol, măsurarea CMM și monitorizarea SPC pe tot parcursul rulării. Fiecare dimensiune critică este verificată individual.

Î: Puteți face o piesă unică-sau am nevoie de o comandă minimă?

A: O bucată este în regulă. La fel și 10.000. Același proces de calitate se aplică în orice caz.

Î: Ce tipuri de fișiere aveți nevoie de la mine?

R: Desene STEP, IGES, STL, SolidWorks sau PDF. Încărcați fișierul și veți primi feedback DFM în câteva ore.

Î: Oferiți certificări cu piesele?

R: Da - certificatele de materiale, rapoartele de inspecție și CoC sunt incluse ca standard.

Tag-uri populare: prelucrare rapidă de precizie, China producători de prelucrare rapidă de precizie, furnizori, fabrică